催化燃燒設備/活性炭吸附裝置,活性炭吸附脫附計算

（一）干式過濾器：由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此本裝置必須有前置處理裝置，為了保證進入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于5mg/m3，本裝置在前端設置干式過濾器。干式過濾器由初級、中級、高級三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。

該設備可采用雙氣路連續工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。

催化燃燒是在200～500℃的環境下，廢氣在催化劑表面進行催化氧化，轉換成CO2、H2O等產物。凈化效率高達95～99.5％，無二次污染(NOx)。由于采用了先進的節能技術，設備能耗僅為≤8W?Hr/NM3,比現有各型催化設備降低60～90％，與直接燃燒設備相比，不需用液體或氣體燃料，便于企業在各種地點選用。

活性炭廢氣吸附箱

可處理凈化多種有機和無機污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣；催化燃燒設備主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環保脫硫、除臭和各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。

采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；

選用空速范圍為10000～20000Hr-1,催化劑和預熱費用經濟。?

處理范圍廣，可達100～1000mg/NM3。采用獨特設計的換熱技術，平衡分配催化燃燒熱量，擴展了處理有機廢氣濃度范圍；

活性炭吸附脫附催化燃燒設備，是指催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。

脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

浙江聚英環?？萍加邢薰局铝τ诠S車間內及大氣環境污染治理裝備的研究開發。是一家專業從事金屬加工煙塵治理、生產作業粉塵煙塵治理、工業油霧/機床油霧凈化處理再生設備、漆霧廢氣/工業廢氣凈化處理設備、廠房車間通風降溫凈化設備的設計、生產、制造、銷售及安裝服務于一體的高新技術環保企業。

干式過濾器：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；

控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號，實現互動連接。

活性炭吸附時間和脫附時間

    由環保離心風機將大風量、低濃度有機廢氣吸入活性炭吸附床，在吸附床內與多層蜂窩狀活性炭充分凈化（吸附），活性炭內部逐漸富集濃縮大量有機廢物，而潔凈的氣體則排入大氣；然后通過燃燒裝置產生的高溫氣體經換熱之后通入活性炭吸附床，使內部有機廢物90℃高溫氣化從活性炭孔隙中逸散而出，此時的廢氣濃度遠遠高于初始吸附的廢氣濃度，然后進入催化燃燒裝置（350℃）進行氧化分解成CO2和H2O等無害氣體，氣體經由熱交換器將熱量傳遞再次用于脫附，最后排入大氣，以此完成一整套凈化流程。

活性炭吸附環保箱設備

RCO催化燃燒設備裝置，rco催化燃燒裝置結構圖，催化燃燒設備采用雙氣路或者多氣路連續工作，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。

活性炭吸附裝置設備

 與此同時，釋放出的熱量被再次循環，進入吸附床脫附時，此時加熱裝置便可停止工作，利用余熱使有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。這樣，活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

印刷廢氣怎么處理

（三）催化燃燒（催化爐）：催化燃燒爐內設加熱室，啟動加熱裝置，廢氣便進入內部循環，當熱氣經過活性炭吸附箱，吸附在活性炭中的的濃縮廢氣便會發出來，然后進入催化燃燒室內進行催化分解，變成水和二氧化碳，同時釋放出能量。

  活性炭吸附濃縮+催化燃燒幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣VOCS氣體；可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體_是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和_有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈_的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。